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东莞市雪狼汽车配件有限公司

公司位于东莞虎门,成立于1999年,是一家专业的线束生产厂家。

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汽车线束设计与制造的具体流程

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汽车线束设计与制造的具体流程

分类:
新闻中心
发布时间:
2020/11/27 16:57
浏览量
【摘要】:
汽车线束设计与制造的具体流程:
1. 首先由电气布置工程师提供整车电气系统的功能,电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。 
2. 根据电气布置工程师提供的电气功能及要求,就可以绘制整车电气原理图及线路图。  
3. 根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配,其中包括电源的搭铁线,以及接地点的分配。  
4. 根据各子系统电气件的分布情况,确定线束的布线形式,每根线束连接的电器件及在汽车上的走向; 

  汽车线束设计与制造的具体流程:

 

  1. 首先由电气布置工程师提供整车电气系统的功能,电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。

  2. 根据电气布置工程师提供的电气功能及要求,就可以绘制整车电气原理图及线路图。 


  3. 根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配,其中包括电源的搭铁线,以及接地点的分配。 


  4. 根据各子系统电气件的分布情况,确定线束的布线形式,每根线束连接的电器件及在汽车上的走向; 


  1) 确定线束的外保护形式及过孔的保护; 


  2) 根据电气负荷确定熔断器或断路器; 


  3) 再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径; 


  4) 根据电器件的功能,依据相关标准确定导线的线色; 


  5) 根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。 


  5. 绘制二维线束图和三维线束布置图。 


  6. 根据经核准的三维线束布置图,校核二维线束图,二维线束图准确无误方可发图,经认可后,可按照线束图试制、生产。 


  以上6大流程叙述得过于笼统,汽车电线束设计的具体过程中,会遇到很多这样那样的问题,都需要线束设计师沉着静心的进行分析,保证线束设计的合理性与可靠性,确保整车电路设计的顺利进行。 


  7、客车线束的装配流程 6 步骤 


 (1)装车前,备齐该车的线束,各种灯具、仪表、电器、雨刮器、洗涤器等元器件及装配工具。


 (2)放置整车线束。线束沿车身底架布线时,底架上应每隔 1m 焊接相应的固定脚、线束沿气管走向布线时,要用塑料扣带将线束扎紧,线束沿顶蓬横梁布线时,横梁上穿线孔应装有橡皮防护圈。总之,线束装配过程中,不应有松垮、拖挂、悬吊等现象。  


 (3)车身灯具的安装。注意灯具的搭铁可靠性和密封。密封材料选用 JGY 一 1 密封胶或者 502 粘接剂,涂胶部位是灯具橡皮四周边缘、车身接触处与螺孔处。  


 (4)装客车仪表、开关、电器元件。应注意防止意外搭铁和接触不良等现象,且各电器元件无干涉现象。

  
 (5)连接线束与灯具、仪表、开关等元器件,线束插接件牢固可靠、无漏插、错插等现象。  


 (6)检查客车电路,调整各种开关性能,检查装配正确后起动发动机,睑查发动机运转情况,观查水温、 油压、气压、电流仪表指针情况,检测车内外各种灯具照明情况,检查合格填写完工交检单。